เมทัลชีทเป็นวัสดุที่มีพื้นฐานเป็นเหล็กกล้าแล้วนำมาเคลือบโลหะกันสนิมอีกชั้นหนึ่งเพื่อให้สามารถทนทานต่อการกัดกร่อนของอากาศ
โลหะที่นำมาเคลือบต้องยอมเสียสละตัวเองทำปฎิกริยากับออกซิเจน (Oxidation) แทนเหล็กจึงจะสามารถช่วยให้เหล็กไม่เป็นสนิม
ซึ่งจะมีคุณสมบัติในการป้องกันสนิมแตกต่างกันมากคือ
1.สังกะสี (Zinc)
Zinc สังกะสีจะป้องกันสนิมด้วยการทำปฏิกริยากับน้ำหรือ
อากาศแล้วสร้างสนิมของสังกะสีขึ้นมาเรียกว่า
Zinc Oxide Zinc Oxide มีลักษณะฟูเหมือนโฟมเมื่อเกิดขึ้นจะป้องกันไม่ให้ เหล็กสัมผัสกับอากาศได้จึงเป็นโลหะเคลือบแรกๆ ที่นำมาใช้งานเมื่อ 100 กว่าปีก่อน Zinc Oxide
เมื่อโดนน้ำจะสลายตัวไป แล้วเกิดสนิมสังกะสีชุดใหม่ขึ้นมาแทนที่ทำอย่างนี้ไปเรื่อยๆ จนกว่าสังกะสีจะหมดจากผิว
เมทัลชีทความทนทานจึงขึ้นอยู่กับปริมาณของสังกะสีโดยแท้
2.อลูมิเนียม (Aluminium)
Aluminium อลูมิเนียมก็จะทำปฏิกริยาคล้ายๆกับสังกะสี
แต่สนิมของอลูมิเนียมหรือ Aluminium Oxide จะมีสภาพ
เหมือนแผ่นฟิล์มปิดบริเวณพื้นผิวเมทัลชีท Aluminium Oxide มีความเสถียรสูงมาก เมื่อเกิดขึ้นแล้วจะสามารถ
คงสภาพอยู่ได้นานกว่า Zinc Oxide มากๆ แต่ถ้าบริเวณไหนไม่มีชั้นอลูมิเนียมเคลือบอยู่บริเวณนั้นจะขึ้นสนิมทันที
เราจะพบได้ว่าบริเวณที่เป็นรอยตัดแผ่นจะมีสนิมเกิดขึ้นแล้วลามเข้าสู่ด้านในแผ่นอย่างรวดเร็วเช่นกันแล้ว
ส่วนเมทัลชีทเคลือบ Aluminium ป้องกันสนิมได้ดีบนพื้นผิวแต่กลับโดนโจมตีอย่างง่ายดายตามรอยตัด
และรอยขีดข่วนต่างๆ
นักวิจัยจึงได้ทำการทดลองเอาสังกะสีกับอลูมิเนียมมาผสมกันในหลายๆสัดส่วน เพื่อนำคุณสมบัติเด่นของโลหะทั้ง 2 ชนิดนี้มาใช้งาน แล้วพบว่า Zn 45% + Al 55% เป็นสัดส่วนที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการป้องกันสนิม โดยให้อลูมิเนียมทำหน้าที่ปิดพื้นผิวสัมผัสของแผ่นเหล็ก แล้วให้สังกะสี คอยป้องกันรอยตัดตามขอบแผ่นและรอยขีดข่วนต่างๆที่เกิดขึ้นทำให้การป้องกันสนิมมีประสิทธิภาพสูงขึ้นกว่าใช้สังกะสีอย่างเดียวถึง 4 เท่าตัว
ก็คือ ถ้าสังกะสีชั้นดีกันสนิมได้ 10 ปี AluZinc ก็จะกันได้ถึง 40 ปีทีเดียว ทั้งนี้ก็ขึ้นอยู่กับปริมาณโลหะเคลือบว่ามีปริมาณมาก หรือน้อย ปัจจุบันมีการปรับเปลี่ยนสัดส่วนของโลหะเคลือบเพื่อลดต้นทุน แต่จะไม่สามารถสังเกตได้นอกจากนำไปทดสอบ
